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熔融的塑料顆粒在注塑的過程當中成型爲注塑産品，這個過程當中還是比較複雜的，是需要注塑工程師關注一些注塑工藝參數的，已保證最終注塑産品的質量要求，那麽注塑加工工藝需要關注那些工藝參數呢。
　　其一：注塑産品成型周期，這其中又包罗了注塑時間和産品冷卻時間，這些時間的有效控制對産品的質量有著深刻的影響，在注塑生産之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它要领明確産品成型周期。
　　其二：注塑模具的溫度，差异的塑料顆粒，其結晶的溫度，速度都是纷歧樣的，以及産品的外觀，變形，尺寸，膠模等都有著纷歧樣的要求，這都使得注塑模具的溫度在使用差异的塑料，産品要求等情況下，其模具溫度的控制是纷歧樣的。
　　其三：熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中是面對很大阻力的，這使得注射壓力的巨细直接決定了産品的尺寸，重量，密度，外觀等。
　　影響到其中的任何一個注塑模具因素那麽該産品就成爲報廢品，這是需要注射工程師根據産品的綜合因素來合理界定注射壓力控制的。
　　其四：注射速度，注射速度的快慢對産品的最終外觀質量有著重要的影響，注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油几多來實現。
　　其五：料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段，這兩者溫度的控制對産品的質量同樣起著至關重要的作用。
　　注塑工藝需要關注的工藝參數一般就包罗上述這些，這些工藝參數也並沒有主次之分，每一項因素對于注塑産品的質量來說都是至關重要的，是需要注塑工程師根據差异的産品，差异的塑料種類等産品信息，來合理制定出工藝參數的參照，已保證産品的質量要求。
　　注塑模具的設計是一項很是複雜繁重的任務，注塑加工需要了解到目標塑料注塑件的信息，所以在注塑模具設計之前我們應該做足充实的准備，已阻止在設計的過程中出現大的調整。
　　一：熟悉塑件的幾何形狀，明確使用要求，除看懂圖紙，在頭腦中建设清晰的三維形象外，還要充实了解塑件的用途，塑件的各部门各起什麽作用，明確塑件的成型收縮率，透明度，尺寸公差，外貌粗拙度以及允許的變形範圍等問題。
　　二：審查塑件的結構工藝性，確認塑件的各個細節是否切合注塑成型的工藝性條件，優質的模具不僅取決于模具結構的正確性，還取決于塑件的結構能否滿足成型工藝的要求。
　　三：詳細了解注射機規格和型號，設計前要確定接纳什麽型號和規格的注塑機，這樣才气在模具設計中有的放矢，正確處理好注塑模具與注射機的關系。
　　將以上這些步驟熟練掌握好，才气制止在注塑模具設計的過程中出現意想不到的事情，已保證注塑加工産品的總體進度不受注塑模具的影響。